INSERTION PROFESSIONNELLE AU METIER DE MECANICIEN

Objectifs pédagogiques

• COMPETENCES PREALABLES A LA SECURITE
• - Connaitre les généralités communes aux risques industriels
• - Savoir se prémunir des risques en atelier
• - Savoir se prémunir des risques en chantier
• GESTES ET POSTURES
• - Connaître les enjeux de la santé au travail et des pathologies fréquentes du métier.
• LECTURE DE PLANS
• - Acquérir les compétences de base de la lecture de plans.
• - Savoir lire un schéma industriel.
• - Savoir comprendre un schéma industriel.
• METROLOGIE
• - Comprendre et identifier les éléments nécessitant de la mesure métrologique dimensionnelle et géométrique (lecture de plans)
• - Savoir interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
• - Apprendre à sélectionner et utiliser les différents appareils de mesure
• - Comprendre la nécessité de l’étalonnage et/ou contrôle avant mesure
• OUTILLAGE PORTATIF
• - Rappel des bonnes pratiques dans l’utilisation d’outillages portatifs et d’outillage à main couramment utilisés en chantier ou en atelier dans l’industrie.
• - Assurer la prévention des risques liés à l’utilisation du matériel portatif
• - Etre capable de vérifier le matériel portatif avant utilisation
• - Savoir utiliser le matériel portatif suivant les spécifications de la notice
• - Savoir réagir en cas de doute ou d’anomalie sur le matériel portatif
• SERRAGE CONTROLE
• Reconnaître les caractéristiques des assemblages boulonnés
• Identifier le type de serrage à exercer et les outils correspondants
• Réaliser des opérations de serrage dans les règles de l'art tout en respectant les règles de sécurité
• TRAVAUX EN HAUTEUR / PORT DU HARNAIS
• Identifier et prévenir les risques liés aux travaux en hauteur
• Maîtriser la réglementation et les obligations relatives au travail en hauteur
• Connaître et savoir utliser les équipements de travail confiés.
• Savoir utiliser et identifier les équipement de protection individuelles et collectives
• Assurer la vérification et l'utilisation des équipements de travail en hauteur et les équipements de sécurité
• MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1 ET 2
• Connaître les procédés nécessaires au démontage des sous ensembles mécaniques simples.
• Vérifier le bon fonctionnement d'un système mécanique
• Assurer les opérations de recherches de pannes et établir un diagnostique
• Remplacer les éléments endommagés
• Connaître les procédés nécessaires au remontage des sous ensembles mécaniques simples.
• Réaliser les réglages d'ensembles mécaniques.
• MONTAGE DE ROULEMENTS
• Connaitre la composition, le vocabulaire, les types, les familles et l'utilité d'un roulement
• Savoir démonter des roulements
• Savoir monter des roulements
• FORMATON PREPARATOIRE A L'HABILITATION ELECTRIQUE H0B0
• Etre capable de respecter les consignes de sécurité définies par la publication NFC 18-510 dans le cadre de la brochure ED 6127 de l’INRS.
• Permettre au personnel d'exécuter des opérations d'ordre non électrique dans des locaux réservés aux électriciens à proximité de pièces nues sous tension
• Permettre à l’employeur de délivrer à son personnel un titre d'habilitation H0B0
• CACES R484 CAT 1
• CACES R489 CAT 3
• Chef de manoeuvre élingueur

Contenu de la formation

• LA SECURITE DANS LE MONDE INDUSTRIEL
• Partie 1 : Généralités communes aux risques industriels
• - Droit d’alerte et de retrait
• - L’environnement industriel
• - Conduite à tenir en cas d’accident
• - Les EPI obligatoires
• - Les alertes incendie/gaz
• - Le matériel
• - L’ordre, le rangement, le tri
• - Les habilitations
• Partie 2 : Risques en atelier
• Partie 3 : Risques en chantier
• Partie 4 : Risques par métier
• L'OUTILLAGE PORTATIF
• - Réglementation
• - Statistiques
• - Meules portatives
• - Perceuse magnétique
• - Boulonneuse
• - Outillage hydraulique
• - Outillage à mains
• - Outils de serrage
• - Rappel des équipements individuels de protection
• LA METROLOGIE
• Partie 1 : La base théorique de la métrologie
• - Définir les caractéristiques liées à l a métrologie
• - Identifier et comprendre les points de contrôle de mesure
• - Apprendre à sélectionner et utiliser les appareils de mesure adéquats
• - Comprendre les principes fondamentaux de l’étalonnage des instruments de mesure
• - Comprendre et interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
• - Savoir rédiger un rapport métrologique
• - Exemples d’applications d’études de cas industriels
• Partie 2 : Mise en pratique des connaissances
• - Exercices de mesure
• - Rédiger un rapport de contrôle de mesure
• LA LECTURE DE PLAN
• - Les types de dessin
• - Cartouche et nomenclature
• - Les différents traits
• - Les projections orthogonales
• - Les coupes simples
• - La cotation
• - La tolérance de forme
• - La tolérance dimensionnelle
• - La tolérance de position
• - Les ajustements
• GESTES ET POSTURES
• - Notions de base de l’anatomie, de la biomécanique, d’ergonomie et de la manutention dans la vie quotidienne
• - Principes d’économie des efforts physiques et de la réduction de la fatigue
• - Echange autour des expériences et des ressentis de chacun
• - Règles de bases pour porter, se relever, manipuler des objets lourds, effectuer des gestes répétitifs à cadence rapide
• - Exercices pratiques d’échauffement des muscles, manipulation de charges diverses, étirement, soulagement des tensions, postures de travail adaptées
• - Conseils de prévention santé en lien avec les T.M.S (alimentation, sommeil, gestion du stress…)
• ASSEMBLAGE BOULONNE
• - Les éléments constitutifs d'un assemblage boulonné
• - Les brides
• - Les joints
• - La boulonnerie
• SERRAGE CONTROLE
• - Définition d’un couple de serrage
• - Les unités de mesure de couple
• - La visserie
• - Pourquoi effectuer un serrage contrôlé
• - Précautions d’utilisation des clés dynamométriques
• - Marquage au couple
• - Les différentes clés dynamométriques
• LES TRAVAUX EN HAUTEUR
• Partie 1 : Statistiques et réglementation
• - Les statistiques des Accidents du Travail
• - Les dispositions réglementaires
• - Les droits, obligations et responsabilités
• Partie 2 : Prévention des risques
• - Les différents acteurs de l’entreprise et leurs obligations
• - Les partenaires de la prévention et leur rôle
• - Que faire en cas d’accident ?
• - Les processus menant à l’AT et à la MP
• - Les risques et sanctions liés à la prise de substances
• Partie 3 : Travail en hauteur
• - La prévention contre les risques de chutes de hauteur
• - Les moyens d’accès et postes de travail avec protection collective
• - Les postes de travail en hauteur avec utilisation d’EPI spécifiques
• - Les EPI contre les chutes de hauteur
• Partie 4 : Caractéristiques des échelles , pirl, passerelle, echafaufage roulant
• - Les risques liés à leur utilisation
• - Les différents types d'échafaudages
• - Les caractéristiques et éléments des échafaudages
• - Les régles d'utilisaton des échafaudages
• - La vérification journalière des échafaudages
• MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1
• - Connaître le vocabulaire technique et savoir identifier les différents élements mécaniques.
• - Définir les différentes caractéristiques mécaniques des ensembles et sous ensembles mécaniques
• - Décrire la cinématique d’un ensemble mécanique.
• - Effectuer les essais, contrôles et mesures
• - Etablir un diagnostic mécanique et électrique sur un moteur
• - Démonter les différentes parties d’un moteur
• - Remplacer un élément défectueux simple et accéssible à l’identique.
• - Remonter les différentes parties d’un moteur
• MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 2
• - Effectuer le démontage et le remontage d'un sous ensemble
• - Remplacer les composants individuels d’usure ou détériorés
• - Changer les roulements et étanchéité
• - Réparer les éléments endommagés
• - Alignement
• MONTAGE DE ROULEMENTS
• - Composition et Vocabulaire
• - Frottement
• - Les charges
• - Différentes familles de roulement - Charge Radiale - Charge Axiale - Palier lisse.
• - Normalisation et Symbolisation
• - Les tolérances
• - Les différents montages
• - Les jeux internes
• - Les montages
• - Notion de liberté
• - Démontage de roulement
• - Le stockage
• - La durée de vie
• - Maintenance conditionnelle
• - Contrôle vibratoire
• - Lubrification
• - Les modes d’usure
• H0B0
• - Nommer les acteurs concernés par les travaux (rôle et fonction)
• - Connaître les limites de l’habilitation indice 0 (autorisations et interdits) et évaluer les risques dans ces limites
• - Dangers de l’électricité, les zones à risque électrique, les niveaux d’habilitation, les documents applicables, les moyens de protection
• - Conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique
• - Mettre en place et organiser la zone de travail, assurer la surveillance du chantier
• - Savoir utiliser les équipements de protection
• - Simulation de situations de travails et d'interventions
• - Evaluation pratique du savoir-faire
• AUTRES HABILITATIONS
• CACES R484 CAT 1
• CACES R489 CAT 3
• ELINGUEUR CHEF DE MANOEUVRE

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

• Formulaires d'évaluation de la satisfaction régulière de la formation
• Feuilles de présence
• Feuilles de présence
• Mises en situation pratiques quotidiennes
• Exercices pratiques en lien avec l'évaluation finale des compétences
• Formulaires d'évaluation de la satisfaction régulière de la formation
• Questions orales ou écrites (QCM) régulières
• Actions de formation en situation de travail
• Certificat de réalisation de l’action de formation

Réussir 4 cas pratiques relatifs à la dépose et repose moteur ainsi qu'au débobinage et bobinage moteur

Fiche d'évaluation technique notée par un jury composé de 2 référents experts du métier

Epreuves d'évaluations finales les 22 et 23 Avril 2024