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star--3

INSERTION PROFESSIONNELLE AU METIER DE MECANICIEN avec John Cockerill Services France Sud

Taux de satisfaction global 2024 de l'Institut des Talents : 9.3/10

-1% d'abandon

À propos de cette formation

Port-de-Bouc

13

À partir de 5 775€ HT

36 jours

252 heures

Action de formation

Éligible OPCO

Chiffres clés

10

Très bien

Qualité de la formation

Taux de satisfaction à chaud : 10 / 10

Taux de satisfaction à froid : 10 / 10

83%

Impact de la formation

Taux de réussite : 83%

Impact à 3 mois : 85%

2023

Date de création

Note générale de la formation
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10 votants

En savoir plus

Objectifs pédagogiques
  • COMPETENCES PREALABLES A LA SECURITE
  • - Connaitre les généralités communes aux risques industriels
  • - Savoir se prémunir des risques en atelier
  • - Savoir se prémunir des risques en chantier
  • GESTES ET POSTURES
  • - Connaître les enjeux de la santé au travail et des pathologies fréquentes du métier.
  • LECTURE DE PLANS
  • - Acquérir les compétences de base de la lecture de plans.
  • - Savoir lire un schéma industriel.
  • - Savoir comprendre un schéma industriel.
  • METROLOGIE
  • - Comprendre et identifier les éléments nécessitant de la mesure métrologique dimensionnelle et géométrique (lecture de plans)
  • - Savoir interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
  • - Apprendre à sélectionner et utiliser les différents appareils de mesure
  • - Comprendre la nécessité de l’étalonnage et/ou contrôle avant mesure
  • OUTILLAGE PORTATIF
  • - Rappel des bonnes pratiques dans l’utilisation d’outillages portatifs et d’outillage à main couramment utilisés en chantier ou en atelier dans l’industrie.
  • - Assurer la prévention des risques liés à l’utilisation du matériel portatif
  • - Etre capable de vérifier le matériel portatif avant utilisation
  • - Savoir utiliser le matériel portatif suivant les spécifications de la notice
  • - Savoir réagir en cas de doute ou d’anomalie sur le matériel portatif
  • SERRAGE CONTROLE
  • Reconnaître les caractéristiques des assemblages boulonnés
  • Identifier le type de serrage à exercer et les outils correspondants
  • Réaliser des opérations de serrage dans les règles de l'art tout en respectant les règles de sécurité
  • TRAVAUX EN HAUTEUR / PORT DU HARNAIS
  • Identifier et prévenir les risques liés aux travaux en hauteur
  • Maîtriser la réglementation et les obligations relatives au travail en hauteur
  • Connaître et savoir utliser les équipements de travail confiés.
  • Savoir utiliser et identifier les équipement de protection individuelles et collectives
  • Assurer la vérification et l'utilisation des équipements de travail en hauteur et les équipements de sécurité
  • MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1 ET 2
  • Connaître les procédés nécessaires au démontage des sous ensembles mécaniques simples.
  • Vérifier le bon fonctionnement d'un système mécanique
  • Assurer les opérations de recherches de pannes et établir un diagnostique
  • Remplacer les éléments endommagés
  • Connaître les procédés nécessaires au remontage des sous ensembles mécaniques simples.
  • Réaliser les réglages d'ensembles mécaniques.
  • MONTAGE DE ROULEMENTS
  • Connaitre la composition, le vocabulaire, les types, les familles et l'utilité d'un roulement
  • Savoir démonter des roulements
  • Savoir monter des roulements
  • FORMATON PREPARATOIRE A L'HABILITATION ELECTRIQUE H0B0
  • Etre capable de respecter les consignes de sécurité définies par la publication NFC 18-510 dans le cadre de la brochure ED 6127 de l’INRS.
  • Permettre au personnel d'exécuter des opérations d'ordre non électrique dans des locaux réservés aux électriciens à proximité de pièces nues sous tension
  • Permettre à l’employeur de délivrer à son personnel un titre d'habilitation H0B0
  • CACES R484 CAT 1
  • CACES R489 CAT 3
  • Chef de manoeuvre élingueur
Contenu de la formation
  • LA SECURITE DANS LE MONDE INDUSTRIEL
    • Partie 1 : Généralités communes aux risques industriels
    • - Droit d’alerte et de retrait
    • - L’environnement industriel
    • - Conduite à tenir en cas d’accident
    • - Les EPI obligatoires
    • - Les alertes incendie/gaz
    • - Le matériel
    • - L’ordre, le rangement, le tri
    • - Les habilitations
    • Partie 2 : Risques en atelier
    • Partie 3 : Risques en chantier
    • Partie 4 : Risques par métier
  • L'OUTILLAGE PORTATIF
    • - Réglementation
    • - Statistiques
    • - Meules portatives
    • - Perceuse magnétique
    • - Boulonneuse
    • - Outillage hydraulique
    • - Outillage à mains
    • - Outils de serrage
    • - Rappel des équipements individuels de protection
  • LA METROLOGIE
    • Partie 1 : La base théorique de la métrologie
    • - Définir les caractéristiques liées à l a métrologie
    • - Identifier et comprendre les points de contrôle de mesure
    • - Apprendre à sélectionner et utiliser les appareils de mesure adéquats
    • - Comprendre les principes fondamentaux de l’étalonnage des instruments de mesure
    • - Comprendre et interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
    • - Savoir rédiger un rapport métrologique
    • - Exemples d’applications d’études de cas industriels
    • Partie 2 : Mise en pratique des connaissances
    • - Exercices de mesure
    • - Rédiger un rapport de contrôle de mesure
  • LA LECTURE DE PLAN
    • - Les types de dessin
    • - Cartouche et nomenclature
    • - Les différents traits
    • - Les projections orthogonales
    • - Les coupes simples
    • - La cotation
    • - La tolérance de forme
    • - La tolérance dimensionnelle
    • - La tolérance de position
    • - Les ajustements
  • GESTES ET POSTURES
    • - Notions de base de l’anatomie, de la biomécanique, d’ergonomie et de la manutention dans la vie quotidienne
    • - Principes d’économie des efforts physiques et de la réduction de la fatigue
    • - Echange autour des expériences et des ressentis de chacun
    • - Règles de bases pour porter, se relever, manipuler des objets lourds, effectuer des gestes répétitifs à cadence rapide
    • - Exercices pratiques d’échauffement des muscles, manipulation de charges diverses, étirement, soulagement des tensions, postures de travail adaptées
    • - Conseils de prévention santé en lien avec les T.M.S (alimentation, sommeil, gestion du stress…)
  • ASSEMBLAGE BOULONNE
    • - Les éléments constitutifs d'un assemblage boulonné
    • - Les brides
    • - Les joints
    • - La boulonnerie
  • SERRAGE CONTROLE
    • - Définition d’un couple de serrage
    • - Les unités de mesure de couple
    • - La visserie
    • - Pourquoi effectuer un serrage contrôlé
    • - Précautions d’utilisation des clés dynamométriques
    • - Marquage au couple
    • - Les différentes clés dynamométriques
  • LES TRAVAUX EN HAUTEUR
    • Partie 1 : Statistiques et réglementation
    • - Les statistiques des Accidents du Travail
    • - Les dispositions réglementaires
    • - Les droits, obligations et responsabilités
  • Partie 2 : Prévention des risques
    • - Les différents acteurs de l’entreprise et leurs obligations
    • - Les partenaires de la prévention et leur rôle
    • - Que faire en cas d’accident ?
    • - Les processus menant à l’AT et à la MP
    • - Les risques et sanctions liés à la prise de substances
  • Partie 3 : Travail en hauteur
    • - La prévention contre les risques de chutes de hauteur
    • - Les moyens d’accès et postes de travail avec protection collective
    • - Les postes de travail en hauteur avec utilisation d’EPI spécifiques
    • - Les EPI contre les chutes de hauteur
  • Partie 4 : Caractéristiques des échelles , pirl, passerelle, echafaufage roulant
    • - Les risques liés à leur utilisation
    • - Les différents types d'échafaudages
    • - Les caractéristiques et éléments des échafaudages
    • - Les régles d'utilisaton des échafaudages
    • - La vérification journalière des échafaudages
  • MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1
    • - Connaître le vocabulaire technique et savoir identifier les différents élements mécaniques.
    • - Définir les différentes caractéristiques mécaniques des ensembles et sous ensembles mécaniques
    • - Décrire la cinématique d’un ensemble mécanique.
    • - Effectuer les essais, contrôles et mesures
    • - Etablir un diagnostic mécanique et électrique sur un moteur
    • - Démonter les différentes parties d’un moteur
    • - Remplacer un élément défectueux simple et accéssible à l’identique.
    • - Remonter les différentes parties d’un moteur
  • MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 2
    • - Effectuer le démontage et le remontage d'un sous ensemble
    • - Remplacer les composants individuels d’usure ou détériorés
    • - Changer les roulements et étanchéité
    • - Réparer les éléments endommagés
    • - Alignement
  • MONTAGE DE ROULEMENTS
    • - Composition et Vocabulaire
    • - Frottement
    • - Les charges
    • - Différentes familles de roulement - Charge Radiale - Charge Axiale - Palier lisse.
    • - Normalisation et Symbolisation
    • - Les tolérances
    • - Les différents montages
    • - Les jeux internes
    • - Les montages
    • - Notion de liberté
    • - Démontage de roulement
    • - Le stockage
    • - La durée de vie
    • - Maintenance conditionnelle
    • - Contrôle vibratoire
    • - Lubrification
    • - Les modes d’usure
  • H0B0
    • - Nommer les acteurs concernés par les travaux (rôle et fonction)
    • - Connaître les limites de l’habilitation indice 0 (autorisations et interdits) et évaluer les risques dans ces limites
    • - Dangers de l’électricité, les zones à risque électrique, les niveaux d’habilitation, les documents applicables, les moyens de protection
    • - Conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique
    • - Mettre en place et organiser la zone de travail, assurer la surveillance du chantier
    • - Savoir utiliser les équipements de protection
    • - Simulation de situations de travails et d'interventions
    • - Evaluation pratique du savoir-faire
  • AUTRES HABILITATIONS
    • CACES R484 CAT 1
    • CACES R489 CAT 3
    • ELINGUEUR CHEF DE MANOEUVRE

L'organisme de formation

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John Cockerill Services France Sud

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Public concerné

  • Toute personne souhaitant acquérir les compétences de base nécessaire pour assurer la maintenance industrielle mécanique
  • Toute personne souhaitant acquérir les compétences nécessaires au démontage et au montage de roulement
Prérequis
  • Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)
  • Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)

Conditions d'accès

Accessibilité

Formation accessible à tous dans l'absolu. En cas de handicap, merci de contacter notre référent handicap dont les coordonnées sont en bas de page.

Délai d'accès

12 semaines

Diplôme / Certification

  • Réussir 4 cas pratiques relatifs à la dépose et repose moteur ainsi qu'au débobinage et bobinage moteur
  • Fiche d'évaluation technique notée par un jury composé de 2 référents experts du métier
  • Epreuves d'évaluations finales les 22 et 23 Avril 2024

Plus qu'une formation !

Équipe pédagogique
L'équipe pédagogique est composée de référents experts dans le métier de l'électrobobinage.
Objectifs pédagogiques
  • Documents supports de formation projetés
  • Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
  • Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
  • Petit atelier pratique équipé du métriel nécessaire pour les mises en situation de travail
  • Supports de formation projetés.
  • Exercices théoriques et pratiques
  • Base documentaire pour les apprenants
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  • Formation éligible OPCO

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